சினோ துருப்பிடிக்காத எஃகு திறன் பற்றி 310s ஹாட் உருட்டப்பட்ட துருப்பிடிக்காத எஃகு தட்டு ,310s HRP,PMP

தடிமன்(310s சூடான உருட்டப்பட்ட துருப்பிடிக்காத எஃகு தட்டு): 

1.2 மிமீ - 10 மீ

அகலம்(310s சூடான உருட்டப்பட்ட துருப்பிடிக்காத எஃகு தட்டு): 

600 மிமீ - 3300 மிமீ, குறுகலான தயாரிப்புகள் pls துண்டு தயாரிப்புகளில் சரிபார்க்கின்றன

நீளம்(310s சூடான உருட்டப்பட்ட துருப்பிடிக்காத எஃகு தட்டு): 

500mm-12000mm

பாலேட் எடை(310s சூடான உருட்டப்பட்ட துருப்பிடிக்காத எஃகு தட்டு): 

1.0MT - 10MT

பினிஷ்(310s சூடான உருட்டப்பட்ட துருப்பிடிக்காத எஃகு தட்டு): 

NO.1, 1D, 2D, # 1, சூடான உருட்டப்பட்ட முடிந்தது, கருப்பு, அன்னியல் மற்றும் ஊறுகாய், மில் பூச்சு

வெவ்வேறு தரநிலையிலிருந்து 310/310s ஒரே தரம்:

1.4841 S31000 SUS310S 1.4845 S31008 S31008S 06Cr25Ni20 0Cr25Ni20 உயர் வெப்பநிலை துருப்பிடிக்காத எஃகு

S31008 இரசாயன கூறு ASTM A240 :

C: ≤ 0.08 , Si: ≤1.5 Mn: ≤ 2.0, Cr: 16.00～18.00, Ni: 10.0～14.00, S: ≤0.03, P: ≤0.045 Mo: 2.0-

S31008 இயந்திர சொத்து ASTM A240:

இழுவிசை வலிமை:> 515 எம்.பி.ஏ.

மகசூல் வலிமை:> 205 எம்.பி.ஏ.

நீட்டிப்பு (%):> 40%

கடினத்தன்மை: <HRB95

310s சூடான உருட்டப்பட்ட துருப்பிடிக்காத எஃகு தகட்டின் வேறுபாடுகள் பின்வருமாறு சுருக்கப்பட்டுள்ளன:

1. இரசாயன கலவை 310. கார்பன் உள்ளடக்கம் 0.15% மற்றும் 310S தேவை 0.08%. கூடுதலாக, MO கூறு 0.75%க்கு குறைவாகவோ அல்லது சமமாகவோ இருக்க வேண்டும்.

2. வலிமையின் அடிப்படையில் மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை. 310 என்பது 310S ஐ விட பெரியது

3. அரிப்பு எதிர்ப்பு 310S 310 ஐ விட அதிகமாக உள்ளது, ஏனெனில் 310S MO ஐ சேர்க்கிறது

4. அதே செயலாக்க நிலைமைகளின் உயர் வெப்பநிலை எதிர்ப்பு 310S 310 ஐ விட சிறந்தது

சூடான உருட்டப்பட்ட மற்றும் குளிர் உருட்டப்பட்ட துருப்பிடிக்காத எஃகுக்கு இடையில் இன்னும் சில வேறுபட்டவை

வரையறையின்படி, எஃகு இங்காட்கள் அல்லது பில்லட்டுகள் சாதாரண வெப்பநிலையில் சிதைப்பது கடினம் மற்றும் செயலாக்குவது கடினம். பொதுவாக, அவை உருட்டுவதற்கு 1100 முதல் 1250 ° C வரை சூடேற்றப்படுகின்றன. இந்த உருட்டல் செயல்முறை சூடான உருட்டல் என்று அழைக்கப்படுகிறது. பெரும்பாலான இரும்புகள் சூடான உருட்டல் மூலம் உருட்டப்படுகின்றன. 

இருப்பினும், எஃகு மேற்பரப்பு அதிக வெப்பநிலையில் இரும்பு ஆக்சைடு அளவைக் கொண்டிருக்கும் என்பதால், சூடான உருட்டப்பட்ட எஃகின் மேற்பரப்பு கரடுமுரடானது மற்றும் அளவு பெரிதும் ஏற்ற இறக்கமாக இருக்கும். 

எனவே, மென்மையான மேற்பரப்பு, துல்லியமான அளவு மற்றும் நல்ல இயந்திர பண்புகள் கொண்ட எஃகு தேவைப்படுகிறது, மேலும் சூடான-உருட்டப்பட்ட அரை முடிக்கப்பட்ட பொருட்கள் அல்லது முடிக்கப்பட்ட பொருட்கள் மூலப்பொருட்களாகவும் பின்னர் குளிர்ச்சியாகவும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. உருட்டல் முறை உற்பத்தி.

சாதாரண வெப்பநிலையில் உருட்டுவது பொதுவாக குளிர் உருட்டல் என்று புரிந்து கொள்ளப்படுகிறது. மெட்டாலோகிராஃபிக் பார்வையில் இருந்து, குளிர் உருட்டல் மற்றும் சூடான உருட்டலின் வரம்புகள் மறுபடிகமயமாக்கல் வெப்பநிலையால் வேறுபடுத்தப்பட வேண்டும். 

அதாவது, மறுபடிக வெப்பநிலையை விட குறைவான உருட்டல் குளிர் உருட்டல் ஆகும், மேலும் மறுபடிக வெப்பநிலையை விட அதிகமான உருட்டல் சூடான உருட்டல் ஆகும். எஃகு 450 முதல் 600 டிகிரி செல்சியஸ் மறுபடிக வெப்பநிலையைக் கொண்டுள்ளது.

ஹாட் ரோலிங், பெயர் குறிப்பிடுவது போல, உருட்டப்பட்ட துண்டின் அதிக வெப்பநிலை உள்ளது, எனவே சிதைவு எதிர்ப்பு சிறியது மற்றும் பெரிய அளவிலான சிதைவை அடைய முடியும். 

எஃகு தாளின் உருட்டலை உதாரணமாக எடுத்துக் கொண்டால், தொடர்ச்சியான வார்ப்பு வெற்றிடத்தின் தடிமன் பொதுவாக சுமார் 230 மிமீ ஆகும், மேலும் கடினமான உருட்டல் மற்றும் பூச்சு உருட்டலுக்குப் பிறகு, இறுதி தடிமன் 1 முதல் 20 மிமீ வரை இருக்கும். அதே நேரத்தில், எஃகு தகட்டின் சிறிய அகலம்-தடிமன் விகிதம் காரணமாக, பரிமாண துல்லியம் தேவை ஒப்பீட்டளவில் குறைவாக உள்ளது, மேலும் வடிவ சிக்கல் ஏற்படுவது எளிதானது அல்ல, மேலும் குவிவு முக்கியமாக கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது. 

அமைப்பின் தேவைகளுக்கு, இது பொதுவாக கட்டுப்படுத்தப்பட்ட உருட்டல் மற்றும் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட குளிரூட்டல் மூலம் அடையப்படுகிறது, அதாவது, உருட்டல் வெப்பநிலையைக் கட்டுப்படுத்துதல், உருட்டல் வெப்பநிலையை நிறைவு செய்தல் மற்றும் துண்டுகளின் நுண் கட்டமைப்பு மற்றும் இயந்திர பண்புகளைக் கட்டுப்படுத்த முடிக்கும் உருட்டலின் crimping வெப்பநிலை.

குளிர் உருட்டல், பொதுவாக உருட்டுவதற்கு முன் வெப்பமாக்கல் செயல்முறை இல்லை. இருப்பினும், பட்டையின் சிறிய தடிமன் காரணமாக, தட்டின் வடிவம் ஏற்பட வாய்ப்புள்ளது. மேலும், குளிர் உருட்டலுக்குப் பிறகு, இது ஒரு முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பு, எனவே, துண்டுகளின் பரிமாண துல்லியம் மற்றும் மேற்பரப்பு தரத்தை கட்டுப்படுத்த, பல சிக்கலான செயல்முறைகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன குளிர் உருட்டல் உற்பத்தி வரி நீண்டது, உபகரணங்கள் ஏராளமானவை, மற்றும் செயல்முறை கடினமானது. 

ஸ்டிரிப்பின் பரிமாணத் துல்லியம், வடிவம் மற்றும் மேற்பரப்பின் தரம் ஆகியவற்றுக்கான பயனரின் தேவைகள் மேம்படுத்தப்படுவதால், கட்டுப்பாட்டு மாதிரி, எல்1 மற்றும் எல்2 அமைப்புகள் மற்றும் குளிர் உருட்டல் ஆலையின் வடிவக் கட்டுப்பாட்டு வழிமுறைகள் ஆகியவை ஒப்பீட்டளவில் வெப்பமானவை. மேலும், ரோல்ஸ் மற்றும் ஸ்ட்ரிப்களின் வெப்பநிலை மிக முக்கியமான கட்டுப்பாட்டு குறிகாட்டிகளில் ஒன்றாகும்.

குளிர் உருட்டப்பட்ட தயாரிப்பு மற்றும் சூடான உருட்டப்பட்ட தயாரிப்பு தாள் ஆகியவை முந்தைய செயல்முறை மற்றும் அடுத்த செயல்முறையிலிருந்து வேறுபட்டவை. சூடான உருட்டப்பட்ட தயாரிப்பு என்பது குளிர்ந்த உருட்டப்பட்ட தயாரிப்பின் மூலப்பொருளாகும், மேலும் குளிர்ந்த உருட்டப்பட்ட சூடான உருட்டப்பட்ட எஃகு சுருள் ஊறுகாய்ச் செயல்முறையால் இயந்திரப்படுத்தப்படுகிறது. ரோலிங் மில்ஸ், ரோலிங், குளிர்-வடிவமைக்கப்பட்டவை, முக்கியமாக தடிமனான வடிவ சூடான-உருட்டப்பட்ட தாள்களை மெல்லிய-கேஜ் குளிர்-உருட்டப்பட்ட தாள்களாக உருட்ட, பொதுவாக 0.3-0.7 மிமீ ஹாட்-ரோலிங் ஆன்-போர்டு ரோலிங் மூலம் 3.0 மிமீ. குளிர் உருட்டப்பட்ட சுருள், உருமாற்றத்தை கட்டாயப்படுத்த வெளியேற்றும் கொள்கையைப் பயன்படுத்துவதே முக்கிய கொள்கை.

சூடான உருட்டப்பட்ட எஃகு தட்டு