எஃகு சேனல் பார்

குறுகிய விளக்கம்:

துருப்பிடிக்காத எஃகு சேனல் என்பது நீளமான எஃகு ஒரு பள்ளம் வடிவ பகுதியாகும், இது நான் பீம் போன்றது. சாதாரண சேனல் எஃகு முக்கியமாக கட்டிட கட்டமைப்புகள், வாகன உற்பத்தி ஆகியவற்றில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.


தயாரிப்பு விவரம்

தயாரிப்பு குறிச்சொற்கள்

துருப்பிடிக்காத எஃகு சேனல் பட்டியைப் பற்றிய சீன எஃகு திறன்

அளவு : 5 # - 40 #, 40 x 20 - 200 x 100

தரநிலை: GB1220, ASTM A 484/484M, EN 10060 / DIN 1013 ASTM A276, EN 10278, DIN 671

தரம்: 201,304, 316,316 எல், 310 கள், 430,409

முடித்தல்: கருப்பு, NO.1, மில் பூச்சு, குளிர் சமநிலை

எஃகு பட்டை விரிவான உற்பத்தி செயல்முறை ஆய்வு மற்றும் இங்காட்டை சுத்தம் செய்தல்

சுத்தம் செய்யும் கோடுகள் பின்வருமாறு: ஷாட் குண்டு வெடிப்பு, அகச்சிவப்பு மேற்பரப்பு ஆய்வு, மீயொலி குறைபாடு கண்டறிதல் மற்றும் அரைக்கும் அரைப்பான்கள். தொடர்ச்சியான வார்ப்பின் அளவு அதிகரிக்கும்போது, ​​தொடர்ச்சியான வார்ப்பு குறைபாடு இல்லாத பில்லட்டை உருவாக்க முடியுமானால், பில்லட் துப்புரவு வரியை தவிர்க்கலாம்.

வெப்பமாக்கல் முறை

ஆஸ்டெனிடிக் எஃகு வெப்பமடையும் போது நிலையானது மற்றும் தணிப்பதன் மூலம் பலப்படுத்த முடியாது. இந்த வகை எஃகு நல்ல வலிமை மற்றும் கடினத்தன்மை, சிறந்த குறைந்த வெப்பநிலை கடினத்தன்மை, காந்தத்தன்மை இல்லை, நல்ல செயலாக்கம், உருவாக்கம் மற்றும் வெல்டிங் பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது, ஆனால் வேலை கடினப்படுத்துதலை உருவாக்குவது எளிது. அதே நேரத்தில், இந்த வகை எஃகு மிகக் குறைந்த வெப்ப கடத்துத்திறன் கொண்டது மற்றும் குறைந்த வெப்பநிலையில் மிகவும் மென்மையானது, எனவே வெப்ப விகிதம் ஃபெரிடிக் எஃகு விட வேகமாக இருக்கும், இது வெற்று கார்பன் எஃகு வெப்ப விகிதத்தை விட சற்றே குறைவாக இருக்கும்.

ரோல் துளை வடிவமைப்பு

எஃகு கம்பிகளை உற்பத்தி செய்யும் போது, ​​ரோல் துளை வகை பொதுவாக ஒரு நீள்வட்ட-சுற்று துளை வகை முறையை ஏற்றுக்கொள்கிறது. துளை வகையை வடிவமைக்கும்போது, ​​துளை வகை வலுவான தகவமைப்புத் திறன் கொண்டதாகக் கருதப்படுகிறது, மேலும் மாற்று துளை வகை மற்றும் உருட்டல் ஆலை மறுதொடக்கம் ஆகியவை குறைக்கப்படுகின்றன, அதாவது, துளை வகையை பல்வேறு தயாரிப்புகளுக்கு மாற்றியமைக்கலாம், இது துளை வகையை அனுமதிக்கிறது ஒரு பெரிய இடைவெளி சரிசெய்தல் வேண்டும், இதனால் முழு தயாரிப்பு வரம்பும் முன் முடிக்கும் ஆலையின் துளை வடிவ மாற்றத்தைக் குறைக்கும்.

ரோலிங் வெப்பநிலை கட்டுப்பாடு

எஃகு உருட்டப்படும்போது, ​​அதன் சிதைவு எதிர்ப்பு வெப்பநிலை மாற்றங்களுக்கு மிகவும் உணர்திறன். குறிப்பாக கடினமான உருட்டலில், குறைந்த உருட்டல் வேகம் காரணமாக, உருக்குலைவு வேலையின் காரணமாக ஏற்படும் வெப்பநிலை உயர்வு உருட்டல் பங்குகளின் வெப்பநிலை வீழ்ச்சியை ஈடுசெய்ய போதுமானதாக இல்லை, இதன் விளைவாக ஒரு பெரிய தலை முதல் வால் வெப்பநிலை வேறுபாடு ஏற்படுகிறது. தயாரிப்பு சகிப்புத்தன்மை ஒரு மோசமான விளைவைக் கொண்டிருக்கிறது மற்றும் உருட்டப்பட்ட பங்குகளில் மேற்பரப்பு குறைபாடுகள் மற்றும் உள் குறைபாடுகள் கூட ஏற்படலாம், இது இறுதி தயாரிப்பு செயல்திறனின் சீரான தன்மையை பாதிக்கிறது. மேலே உள்ள சிக்கல்களைத் தீர்க்க, சூடான பில்லட் கடினமான உருட்டலுக்கு உட்படுத்தப்படுகிறது, பின்னர் எரிபொருள் (அல்லது வாயு) வைத்திருக்கும் உலை அல்லது ஒரு தூண்டல் ரீஹீட்டிங் உலைக்குள் நுழைகிறது, இது கடினமான உருட்டலுக்கும் இடைநிலை உருட்டலுக்கும் இடையில் அப்புறப்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் வெப்பநிலை சீரானது நடுத்தர உருட்டல் அலகுக்குள் நுழைவதற்கு முன். உருட்டுதல். பூச்சு உருட்டல் மற்றும் முன் முடிக்கும் போது உருட்டப்பட்ட பகுதிகளின் அதிக வெப்பநிலை உயர்வைக் கட்டுப்படுத்த, நீர்-குளிரூட்டும் சாதனம் (நீர் தொட்டி) பொதுவாக இரண்டு செட் ரோலிங் மில்களுக்கும், முடித்த மில் ஸ்டாண்டுகளுக்கும் இடையில் வழங்கப்படுகிறது. எனவே, இறுதி உற்பத்தியின் தொழில்நுட்ப செயல்திறனை மேம்படுத்துவதற்காக தானிய அளவின் நியாயமான கட்டுப்பாட்டை அடைய முடியும்.

எஃகு ஆன்லைன் வெப்ப சிகிச்சை

கடந்த காலத்தில், எஃகு கம்பிகளின் வெப்ப சிகிச்சை ஆஃப்லைனில் மேற்கொள்ளப்பட்டது. அறிவியலின் வளர்ச்சி மற்றும் உருட்டல் செயல்முறை ஆராய்ச்சியின் ஆழம் ஆகியவற்றுடன், நவீன எஃகு வெப்ப சிகிச்சையும் ஆன்லைனில் மேற்கொள்ளப்படுகிறது. பட்டியை உற்பத்தி செய்யும் போது, ​​ஆஸ்டெனிடிக் மற்றும் ஃபெரிடிக் எஃகுக்கு, குளிர்ச்சியான கிராக்கிங் மற்றும் சுய-சுட்டிக்காட்டி, காற்று குளிரூட்டல் அல்லது உருட்டிய பின் குளிரூட்டல் அல்லது மீதமுள்ள வெப்பத்தைத் தணிக்க பறக்கும் வெட்டுக்கு முன் நீர் குளிரூட்டும் சாதனம் ஆகியவற்றை உருவாக்குவது எளிதல்ல; உற்பத்தி மார்டென்சிடிக் எஃகு விஷயத்தில், குளிர் விரிசலை உருவாக்குவது எளிதானது, மேலும் நீர் குளிரூட்டல் மூலம் நேரடியாக குளிரூட்டும் படுக்கையில் குளிரவைக்க முடியாது. கார்பன் எஃகு உற்பத்தி செய்வதற்கான குளிர் படுக்கையிலிருந்து குளிரூட்டும் படுக்கையின் அமைப்பு வேறுபட்டது. ஒரு முறை மேம்பட்ட படிநிலை ரேக்கை பின்பற்றுவது. 1989 ஆம் ஆண்டில் இத்தாலியில் டேனியலி வடிவமைத்த யு.எஸ். டெலிடெய்ன் ஏஐவாக் ஆலையின் குளிர் படுக்கை போன்ற ஒரு குளிர் படுக்கை, அதிக வெப்பநிலை பக்கத்தில் ஒரு தொட்டியில் நீண்டுள்ளது. குளிர்ந்த படுக்கையை நீரில் மூழ்கடிக்க தொட்டியை தண்ணீரில் நிரப்பலாம், இதனால் அஸ்டெனிடிக் எஃகு மேற்கொள்ளப்படலாம். நீர் தணித்தல், ஆனால் நீர் தணிப்பது அல்ல, நேரடியாக குளிரூட்டும் படுக்கைக்குள் நுழைகிறது. உருட்டல் பங்குகளின் குளிரூட்டலை தாமதப்படுத்த குளிரூட்டும் படுக்கையில் வெப்ப-இன்சுலேடிங் ஹூட் பொருத்தப்படலாம். தாமதமான குளிரூட்டலுக்கு இன்சுலேடிங் கவர் பயன்படுத்தப்படும்போது, ​​குளிரூட்டும் வீதம் இயற்கையான குளிரூட்டும் வீதத்தின் பாதி ஆகும். மார்டென்சிடிக் எஃகு ஹிஸ்டெரெசிஸ் உடையக்கூடிய விரிசலை உறுதிப்படுத்த குறைந்த குளிரூட்டும் வீதம் மிகவும் முக்கியமானது; மற்ற முறை: குளிரூட்டும் படுக்கையின் ஒரு பாதியை ஒரு சங்கிலி வகையாக வடிவமைக்கவும், மற்ற பாதி பொதுவான ரேக் வகை குளிரூட்டும் படுக்கையாகவும் இருக்கும். ரோலர் கன்வேயர் வெப்ப பாதுகாப்பு பாதுகாப்புடன் வழங்கப்படுகிறது. மார்டென்சைட் எஃகு உற்பத்தி செய்யப்படும்போது, ​​பறக்கும் கத்தரிகள் உருட்டப்பட்ட துண்டுகளை இரட்டை ஆட்சியாளராக அல்லது ஒரு நிலையான நீளமாக வெட்டுகின்றன. இது பல ஆட்சியாளராக இருந்தால், சங்கிலி வகை குளிர் படுக்கை விரைவாக வெப்ப பாதுகாப்பு அட்டையில் இழுக்கப்பட்டு, அட்டைப்படத்தில் ஒரு அட்டையில் வெட்டப்படுகிறது. பின்னர் ஆட்சியாளர் வெப்ப காப்பு குழிக்கு அனுப்பப்படுகிறார், மேலும் நிலையான ஆட்சியாளர் மெதுவாக குளிர்விப்பதற்காக வெப்ப காப்பு குழிக்குள் நேரடியாக இழுக்கப்படுகிறார்.


  • முந்தைய:
  • அடுத்தது:

  • தொடர்புடைய தயாரிப்புகள்